Unsere moderne Turbinensteuerung HCU 4.0

Für die Prozessvisualisierung haben wir ein Touch-Panel TP 1200 von Siemens eingebaut in unseren Schaltschrank eingebaut.

Dies ist besonders nutzerfreundlich, intuitiv bedienbar und qualitativ hochwertig.

Ein logisch aufgebautes Menue führt den Benutzer durch die einzelnen Funktionen der Steuerung.

Alle wichtigen Informationen und Bedienelemente sind übersichtlich angeordnet und eindeutig beschriftet.

Tauchen doch mal Fragen auf, so finden Sie eine integrierte Hilfefunktion an Ort und Stelle.

Die Turbinensteuerung ist geeignet für alle Turbinenarten bis 1MW

Folgende Betriebsarten sind möglich:

• - Automatische Pegel-, Öffungs- und Leistungsregelung
• - Handbetrieb

Die verschiedenen Betriebsarten lassen sich über das Touch Panel schnell und einfach einstellen.

Die Steuerung misst die elektrischen Parameter und zeigt diese über das Touch Panenl an.

Folgende elektrische Parameter können angezeigt werden:

• - Spannung
• - Stromstärke
• - Wirkleistung
• - Blindleistung
• - Scheinleistung
• - CosPhi

Durch das Spülprogramm wird eine Verschmutzung von Leitappartat und Laufrad der Turbine vermieden.

Tritt verstärkt Treibgut im Zuflussbereich der Turbine auf, reduziert das die Leistung oder kann zum Stillstand der Turbine führen.

Durch die Steuerung wird regelmäßig ein Prozess gestartet, der die Selbstreinigung der Turbine durchführt.

Das Spülprogramm wird in Absprache mit dem Turbinenhersteller eingestellt.

Der Pegel wird in der Regel durch die Messsung der Sonde vor dem Rechen geregelt. Kommt es durch hohes Schwemmgutaufkommen zu einer zu hohen Rechendifferenz so schaltet die Turbine automatisch auf Rechendifferenzregelung.

Dadurch wird ein Sog am Rechen verhindert und das Schwemmgut kann vom Rechenreiniger entfernt werden.

Um einen störungsfreien und wartungsarmen Betrieb und die Vermeidung von großen Schäden zu gewährleisten, ist es wichtig, die Lagertemperaturen der Turbine und die Wicklungstemperaturen des Generators stets zu überwachen.

Sehen Sie schnelle und auf einen Blick alle wichtigen Temperaturzustände Ihrer Anlage.

Werden bestimmte Grenzwerte überschritten, wird entweder eine Warnmeldung abgesetzt oder bei Gefahr die Turbine abgestellt.

In der Turbinensteuerung wird eine durch den Hersteller vorgegebene Zuordndnung der Öffnungsstellung für die Leitrad- und Laufradkurve hinterlegt.

Die entsprechende Leit- und Laufradkurve wird in Abhängigkeit der Fallhöhe eingestellt.

Um die optimale Leistung zu erzielen, kann die Leitrad- und Laufradkurve bei Bedarf individuell auch in Absprache mit dem Turbinenhersteller, nach der Inbetriebnahme angepasst werden.

Für Ihre eigene Dokumentation, aber auch um Probleme mit Dritten zu vermeiden, werden die Pegelwerte und die Leistungswerte optional auch Schwingungen und Temperaturen in einem Kurvenarchiv gespeichert.

Im Kurvenarchiv lässt sich der Verlauf anhand der mitgeschriebenen Kurven nachvollziehen.

Die Kurven können individuell in ihrer Darstellungsart formatiert werden.

Einzelne Parameter werden so schnell und einfach erfasst.

Sämtliche Stahlwasserkomponenten wie Rechenreiniger, Spülschütze, Wehrtafeln, Fischschnecken, etc. können problemlos in die Steuerung integriert werden.

Auch diese können über die Visualisierung bedient und die entsprechenden Parameter ausgelesen werden.

Bestehende Komponenten können jederzeit in eine neue Steuerung mit eingebunden werden.

Selbstverständlich ist es auch möglich, einen Fernzugriff und eine Alarmierung bei Störungen einzurichten.

Dies kann über je nach Wunsch über den Webbrowser, eine App, E-Mail oder SMS Versand erfolgen.